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瞬干胶详解安图瞬干胶用胶最佳解决方案。

发布日期:2021-07-26 00:40   浏览量: 25930

瞬干胶详解,瞬干胶用胶最佳解决方案。

 

关键词:瞬干胶,快干胶,快速固化胶

 

一、行业应用:

 

瞬干胶广泛用于工业、汽车、电子电器、仪表机械、建筑、维修、医疗。

 

瞬干胶的应用

 

二、基材匹配

 

金属、皮革、陶瓷、木材、玻璃、橡胶、塑料

 

三、产品机理及特点

 

(1)机理:瞬干胶内含有氰基丙烯酸酯,可以抑制分子结合,加入增稠剂、稳定剂。瞬干胶吸收空气中的湿气,中和酸性稳定剂后才能发生聚合反映固化。

 

(2)特点:操作简单,快速固化,适用性强。

 

瞬干胶

 

四、产品分类

 

(1)低白化瞬干胶(固化后不会产生发白化现象)

 

(2)耐高温瞬干胶(粘接基材工作温度高于80度以上的产品)

 

(3)橡胶增韧瞬干胶(通常用于橡胶类基材粘接,可提高粘接后的抗冲击性能)

 

(4)通用型瞬干胶(适用范围广,粘接材料多样化)

 

 

 

五、操作工艺

 

 

 

(1)使用干绵布或砂纸将接基材表面的灰尘、油污、铁锈等除去或打磨,再以清洗剂擦拭。

 

 

 

(2)拧开前盖,根据图较量再可套上针头或PE滴管后使用,控制胶水流量,保证使用效果。

 

 

 

(3)粘接面,即刻进行粘接,初始定位后。静置继续固化,直到最高强度(一般为24h)。

 

 

 

(4)使用后清理瓶口,并将盖子盖上。存放在阴凉干燥处。

 

 

六、注意事项

 

 

 

(1)瞬干胶有较高的水分含量,会快速地将皮肤粘合;避免与皮肤、眼睛接触。一旦大面积接触皮肤和眼睛。请立即用大量清水冲选或送医处理。

 

 

 

 

 

瞬干胶粘手

 

 

 

(2)瞬干胶的贮存环境必须是在阴凉干燥处,而且要保持通风,避免阳光直射,远离火源,储存温度为20℃以下为宜。

 

 

 

七、常见问题

 

 

 

1、瞬干胶粘接完基材后,一直不固化?如何处理?

 

 

 

答:

 

(1)空气中湿度太小,会导致瞬干胶不固化,所以可以加水而增加空气湿度来促进固化。

 

 

 

(2)粘接基材间的空隙过大,超过0.2mm的间隙一般就不推荐使用瞬干胶,因为间隙较大,大量填充胶体中的酸性稳定剂也较多,从而导致聚合过程受阻而无法固化。

 

 

 

(3)超过了瞬干胶的有效填充间隙尺寸,从而使的瞬干胶不固化,在不能改变填充间隙的情况下,可使用促进剂来促使其固化。

 

 

 

2、使用瞬干胶,基材上面出现白化(白雾)现象是什么原因?如何处理?

 

 

 

答:白化现象机理:胶液树脂和空气的湿气发生反应,完成固化粘接,固化过程中,如果湿气比较大,反应完的物质会降落在产品的表面,或者是有汗液的表面,产生白化。

 

 

 

产生白化原因:

 

 

 

(1)胶水量控制的不好,胶水量过多导致白化。

 

 

(2)工作环境空气太闷,不够通风,胶水在固化过程的残留形成白化。

 

 

 

(3)被粘接产品表面有湿气或者灰尘(操作前最好处理干净产品表面)。

 

 

 

(4)操作工人手出汗最容易导致发白。

 

 

 

(5)产品点胶后没有给胶水完全固化后(通常是24小时),就进入下一个工艺流程,这样胶水还在反应中,也容易形成白雾。

 

 

 

解决办法:

 

 

 

(1)视粘接面而定控制涂胶量,如果是手工操作尽量改为机器控制(条件允许的情况下)。

 

 

 

(2)增加室内环境通风,产品点胶完成后放置在 风扇下吹至15-30分钟以上。

 

 

 

(3)产品点胶后,最好放置24小时后进行后续工艺。配套瞬间胶促进剂使用 。

 

 

 

(4)选择低白化胶水(成本较高)。

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